離心泵在實際的應用中,總會出現各種各樣的狀況,抽空現象時離心泵故障的眾多原因之一。如果離心泵泵發生抽空現象怎么辦?總結如下幾點供大家參考:
1)泵體振動大,機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞,導致泄漏發生,嚴重時機械密封結構失效;
2)機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和,當抽空后,介質壓力就會沒有,動靜環的接觸壓力就會變小,密封失效;
3)泵抽空后,采用自沖洗方案(即利用泵送介質沖洗)的機械密封動靜環端面失去了冷卻和潤滑,發生干摩,機械密封失效。
一、附帶狀況
1、電機電流下降。
2、壓力大幅波動。
3、流量異常波動。
4、發出雜音異聲。
5、泵體發生振動。
6、泵缸溫度升高。
二、產生抽空的原因
1、離心泵入口處發生漏氣。
2、離心泵入口處發生堵塞。
3、離心泵入口處壓力不夠。
4、離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大。
5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。
6、離心泵出口開度太大(?。?/span>
7、離心泵封油帶水。
8、離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位。
9、離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。
10、離心泵電機反轉。
三、抽空相對應的處理方法
1、若是入口漏氣,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。
2、若是入口堵塞,則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪,進行吹掃后進行檢修。
3、若是入口壓力不夠,則應提高液面背壓。
4、若是入口介質溫度過高,則應降低介質溫度,將離心泵內蒸汽放空排凈。
5、若是入口閥未開或是閥芯脫落,則應打開閥門或換泵后進行檢修。
6、若是出口開度太大(小),則應進行適當調整各閥開度。
7、若是封油帶水,則應對封油罐進行脫水處理。
8、若是塔或容器內液面液位低,則應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理,待液面上升后恢復。
9、若是葉輪或是內磨環磨損,則應適時進行更換。
10、若是電機反轉,則應及時調整轉向。